Ru | En
✆+7 4872 464409
📠+7 4872 552588

Научный потенциал

Кадровая составляющая

В Обществе работает 51 специалист, имеющий ученую степень. Из них:

  • 11 докторов технических наук,
  • 34 кандидата технических наук,
  • 1 кандидат физико-математических наук,
  • 3 кандидата экономических наук.
  • 2 кандидата юридических наук.
  • Ученое звание имеют 8 специалистов: 7 доцентов и 1 профессор.

    В Обществе работают 2 академика РАРАН, 2 члена-корреспондента РАРАН и 3 советника РАРАН.


    Материально-техническая составляющая

    Центр подготовки иностранных специалистов

    В последние годы динамично развивается военно-техническое сотрудничество Российской Федерации с иностранными государствами по вопросам экспорта ПВН. Неотъемлемой частью выполнения контрактов на поставку российской стороной сложных высокотехнологичных комплексов вооружения является подготовка национальных военных кадров дружественных государств по эксплуатации, техническому обслуживанию, войсковому ремонту и боевому применению поставляемых на экспорт вооружения и военной техники.

    В АО «НПО «СПЛАВ» создан Центр подготовки иностранных специалистов. Получена лицензия государственного образца на право осуществления образовательной деятельности по программам обучения (профессиональной переподготовки и повышения квалификации) иностранных специалистов из состава экипажей и боевых расчетов РСЗО «Смерч» и РСЗО «Град», позволяющая проводить всестороннюю подготовку слушателей по эксплуатации, техническому обслуживанию, войсковому ремонту и боевому имуществу указанного вооружения.

    Для проведения обучения иностранных специалистов была создана, укомплектована и постоянно совершенствуется учебно-материальная база Центра. Оборудованы специализированные учебные классы и аудитории, оснащенные современными образцами вооружения, разрезными макетами, контрольно-проверочной аппаратурой, компьютерной техникой и плакатами, что позволяет постоянно совершенствовать качество учебного процесса. Одновременно, использование в процессе проведения полевых занятий на испытательном полигоне поставляемых образцов техники существенно усиливают практическую направленность проводимой подготовки слушателей.

    Для осуществления итогового контроля степени усвоения учебного материала слушателями по окончании обучения создан компьютерный комплекс, позволяющий в тестовом режиме определить и оценить уровень знаний по конструкции, устройству и особенностям эксплуатации боевых и транспортно-заряжающих машин РСЗО «Смерч» как на русском языке, так и на любом иностранном.

    На базе Центра подготовки иностранных специалистов совместно с учебными центрами Минобороны России было проведено обучение 125 иностранных специалистов по 18 специальностям.

    Учебные планы и программы позволяют также осуществлять профессиональную переподготовку и повышение квалификации российских военнослужащих на новые образцы РСЗО в интересах Минобороны России.

    Лабораторно-испытательная база

    Испытательное подразделение предприятия включает в себя 12 подразделений различной специализации, имеющих в своем составе более 100 высококвалифицированных специалистов, что подтверждают многочисленные сертификаты, свидетельства и удостоверения. Многие сотрудники награждены орденами и медалями, Почетными Грамотами министерств, являются лауреатами премий им. С.И.Мосина и А.Н.Ганичева.

    Подразделение разрабатывает и применяет в своей практике самые современные методы математической и экспериментальной отработки вновь разрабатываемых образцов и серийно выпускаемой продукции (приемо-сдаточные и периодические испытания) военного назначения, медицинской техники и товаров народного потребления.

    Подразделение оснащено более чем 200 единицами уникального испытательного оборудования и средств измерения, имеющими аттестаты и протоколы первичной аттестации, протоколы периодической аттестации и свидетельства госповерки, и входит в Реестр департаментов Минпромторга России, ГК «РОСКОСМОС», Федерального Агентства по техническому регулированию и метрологии, ГК «Росатом», ГК «Ростехнологии».
     
    Комплекс испытаний на сохраняемость при внешних воздействующих факторах РС РСЗО и их составных частей для СВ, ВМС и ВВС   Измерительный комплекс летных и наземных испытаний по определению параметров РС РСЗО и их составных частей для СВ, ВМС и ВВС
     
     
    Испытательная камера соляного (морского ) тумана для отработки составных частей РС РСЗО для СВ, ВМС и ВВС   Комплекс оборудования для определения динамических параметров РС РСЗО для ВС, ВМС и ВВС

    Высокая квалификация сотрудников и уникальная лабораторно-стендовая база обеспечивают проведение широкого спектра высокотехнологичных испытаний образцов:

    1. 1. Механо-динамические испытания:
      • испытания на воздействие синусоидальной и случайной вибрации;
      • испытания на воздействие одиночных и многократных механических ударов;
      • испытания на воздействие сейсмоудара;
      • испытания на воздействие линейного ускорения;
      • испытания на воздействие виброударных нагрузок при транспортировании (на стендах имитации транспортирования СИТ);
      • воспроизведение пространственно-угловых перемещений;
      • модальный анализ объектов (определение собственных частот колебаний, собственных форм колебаний и др.);
      • испытания на комплексное воздействие вибрации (механических ударов) и положительных или отрицательных температур окружающей среды.
    2. 2. Климатические испытания:
      • испытания на тепло- и холодостойкость;
      • испытания на стойкость к плавному и резкому изменению температуры среды;
      • испытания на влагостойкость;
      • испытания на стойкость к соляному (морскому) туману;
      • испытания на стойкость к солнечному излучению;
      • испытания на стойкость к пониженному атмосферному давлению;
      • испытания на стойкость к статическому воздействию песка и пыли;
      • ускоренные климатические испытания по методике МО РФ;
      • испытания на стойкость к комплексному (комбинированному) действию нескольких факторов:
      • положительной температуры и повышенной влажности;
      • положительной (отрицательной) температуры и вибрации (механических ударов);
      • пониженного атмосферного давления и отрицательной температуры;
      • испытания на стойкость к воздействию дождя;
      • испытания на водозащищенность;
      • определение тепловой инерционности.
    3. 3. Прочностные испытания:
      • испытания гидравлическим давлением;
      • испытания пневматическим давлением;
      • контроль герметичности;
      • испытания статическим нагружением;
      • испытания пружин:
      • на сжатие;
      • на растяжение;
      • на кручение;
      • испытания текстильных материалов:
      • на ожогостойкость (определение качества противоожигаемой пропитки);
      • на воздухопроницаемость;
      • определение разрывной нагрузки;
      • определение относительного удлинения при разрывной нагрузке.
    4. 4. Рентгенконтроль материалов, деталей и сварных швов.
    5. 5. Огневые стендовые испытания (ОСИ) образцов, содержащих ВМ:
      • ОСИ с предварительным термостатированием;
      • испытания узлов разделения с регистрацией внутридинамических процессов и измерением скоростей разделения;
      • испытания корректирующих двигателей с регистрацией внутридинамических процессов и параметров работы исполнительных механизмов;
      • испытания реактивных двигателей с определением тяги, крутящего момента и улавливанием частиц газовой струи;
      • испытания парашютных систем при помощи баллистической установки с измерением скоростей;
      • испытания гранатометных выстрелов в условиях мишенной обстановки с регистрацией скоростей отстрела;
      • испытания малогабаритных элементов методом подрыва;
      • испытания на транспортирование в упаковке;
      • вибрационные и ударные испытания.

    Техническая компетентность испытательной службы общепризнана не только на предприятии, но и в отрасли и в стране. Она аккредитована Государственным комитетом РФ по стандартизации и метрологии, Министерством обороны РФ, Федеральным агентством по промышленности, Федеральным горным и промышленным надзором России. Сертификаты (ссылка).

    В течение длительного времени испытательное подразделение проводит испытания продукции военного и гражданского назначения для сторонних предприятий: АО «КБП», ОАО «НПО «Стеклопластик», ООО «Молот-Оружие», АО НПП «Альфа-прибор», ПАО «НПО «Стрела», АНО «УК ЦАСФ», ЗАО «ЦАСФ», ЗАО «ЭЛСИЭЛ», ПАО «Тулачермет», ФГКУ «СУ ФПС №88 МЧС России», ТТФ «Мехстроймост», ОАО «МЕТРОВАГОНМАШ» и других.

    Для контактов: начальник испытательной службы Казаков Владимир Михайлович, т. 8-903-845-69-25, эл. почта: mail@splav.org с пометкой «для Казакова В. М.»

     

    Современные технологии и оборудование

  • Технология обработки металлов и сплавов давлением, включающая изотермическую штамповку и штамповку качающимся пуансоном.
  • Технология холодного прессования порошковых материалов, в т.ч. формовка точных профилей во вращающейся пресс-форме.
  • Технология формования теплозащитных материалов методом горячего прессования прессволокнистых материалов.
  • Технология раскатки по сырому и закаленно-отпущенному состоянию
  • Технология формования резиноподобных материалов.
  • Технология формования металлических и пластмассовых материалов методом прототипирования (3d-печать).
  • Технология нанесения лакокрасочных и гальванических покрытий.
  • Технология нанесения прецизионных покрытий методом моновакуумного напыления, плазменного, динамического и методом микродугового оксидирования.

  • Публикации

    За 2019 год опубликовано 62 научных труда специалистами Общества, в том числе 2 учебных пособия и 15 патентов.

    Перечень публикаций за 2019 год

  • Лепин В.Н., Абдулин И.А., Белобородов О.И. и др. Малогазовые тепловые составы: уч. пособие // Казань: КНИТУ, 2019. 124 с.
  • Лепин В.Н., Абдулин И.А., Белобородов О.И. и др. Основы технологии пиротехнических составов: уч. пособие //Казань: КНИТУ, 2019. 80 с.
  • Казутин М.В., Козырев Н.В., Лепин В.Н., и др. Исследование взрывчатых композиций октоген-производные нитротриазола // Южно-Сибирский научный вестник. №3(27). 2019. С. 46-51.
  • Попов В.О., Сысолятин С.В., Лепин В.Н., и др. Влияние фторполимерного связующего на взрывчатые характеристики нанокомпозита Al/MoO3 // Южно-Сибирский научный вестник. №3(27). 2019. С. 52-56.
  • Белобрагин Б.А., Авотынь Б.А., Устинкин А.И. Сравнительная эффективность статистик условных распределений для оценки показателя надежности неремонтируемых изделий однократного действия // Проблемы машиностроения и надежности машин. №2. 2019. С. 46-52.
  • Трегубов В.И., Ларин С.Н., Пасынков А.А., Нуждихин Г.А. Оценка влияния геометрии инструмента на силовые параметры совмещенного процесса вытяжки и отбортовки // Заготовительные производства в машиностроении (Кузнечно-прессовое, литейное и другие производства). № 4. 2019. С. 165.
  • Трегубов В.И., Ларина М.В., Хмылев Н.Г. Технология ротационной вытяжки тонкостенных цилиндрических деталей с наружными и внутренними утолщениями // Известия ТулГУ. Технические науки. Вып. 3. 2019. С. 326-330.
  • Трегубов В.И., Ларин С.Н., Усенко Н.А., Осипова Е.В. Определение рационального варианта изготовления ротационной вытяжкой изделий типа «корпус» из стальных материалов // Черные металлы. № 5. 2019. С. 27-31.
  • Бобков М.Н., Холопова Е.В. Особенности и возможности изготовления полуобкатных цилиндрических передач с круговыми зубьями // Известия ТулГУ. Технические науки. Вып. 3. 2019. С. 381-384.
  • Козлов В.И., Казаков В.М., Поляков Е.П., и др. Анализ динамической погрешности измерения температуры газа с помощью термопары в системах разделения энергетических элементов // Сб. трудов VI Всерос. науч.-техн. конф. «Фундаментальные основы баллистического проектирования», Санкт-Петербург, 5-10 июня 2018г. / ВОЕНМЕХ. Вестник БГТУ. №56. 2019. С. 79-85.
  • Козлов В.И., Кэрт Б.Э., Кочеров А.Е., Князева И.В. Механизмы разделения боеприпасов с использованием составных источников энергии // Сб. трудов VI Всерос. науч.-техн. конф. «Фундаментальные основы баллистического проектирования», Санкт-Петербург, 5-10 июня 2018г. / ВОЕНМЕХ. Вестник БГТУ. №56. 2019. С. 86-93.
  • Тутышкин Н.Д., Травин В.Ю. Моделирование процессов осесимметричного пластического формоизменения повреждаемости // Вестник Чувашск. Гос. пед. Ун-та им. И.Я. Яковлева. Серия «Механика предельного состояния». № 1(39). 2019. С. 74-85.
  • Тутышкин Н.Д., Травин В.Ю. Термодинамически согласованная тензорная теория деформационной повреждаемости металлов материалов // Актуальные проблемы строительства, строительной индустрии и промышленности. - Тула: ТулГУ. 2019. С. 192-194.
  • Дудко К.Ю. Модели организации местного самоуправления, действующие за рубежом и в Российской федерации // Сб. центра науч. публикаций «Велес» V междун. науч.-практ. конф. «Весенние научные чтения», Киев, май. / 2019. С. 35-40.
  • Гулевский В.А., Осипов Е.Н., Шацкий В.П. Охлаждение технических объектов с помощью испарительных охладителей // Научный журнал строительства и архитектуры. № 2(42). 2019.
  • Фатеев А.Н., Минчук С.В. Создание отечественного производства химически стойкой неметаллической трубопроводной арматуры // Вестник арматуростроителя. № 2. 2019. С. 38-39.
  • Честнейшин М.В., Тихонова И.В., Яровицкая А.А. Влияние шихтовых материалов на структуру и свойства порошковой стали 30Х3М // Известия ТулГУ. Технические науки. Вып. 6. 2019. С. 370-377.
  • Ямников А. С., Ямникова О. А., Матвеев И. А., Родионова Е.Н. Экспериментальное определение погрешностей закрепления тонкостенных труб // СТИН. №6. 2019. С. 16-20.
  • Ямников А.С., Матвеев И.А., Родионова Е.Н. Проявление технологического наследования при токарной обработке нежестких трубных заготовок // Черные металлы. №5. 2019. С. 36-40.
  • Родионова E. H., Матвеев И. А., Ямников А. С. Типовая технология изготовления трубы двигателя комбинированием обработки резанием и давлением // Научные разработки: евразийский регион: материалы международной научной конференции теоретических и прикладных разработок (г. Москва, 5 мая 2019 г.). Часть 2 / отв. ред. Д.Р. Хисматуллин. М.: Изд. «Инфинити», 2019. - 124 с. С. 96-102.
  • Ямников А.С., Матвеев И.А., Родионова Е.Н. Проявление технологического наследования при токарной обработке нежестких трубных заготовок // Черные металлы. №5. 2019. С. 36-40.
  • Родионова Е.Н., Экспериментальное исследование отклонений от круглости тонкостенных корпусов // Известия ТулГУ. Технические науки. Вып. 5. 2019. С. 432-435.
  • Ямников А. С., Ямникова О. А., Матвеев И. А., Родионова Е.Н. Экспериментальное определение погрешностей закрепления тонкостенных труб // СТИН №6, 2019. С. 16-20.
  • Родионова Е. Н., Матвеев И. А., Ямников А. С. Типовая технология изготовления трубы двигателя комбинированием обработки резанием и давлением // Научные разработки: евразийский регион: материалы международной научной конференции теоретических и прикладных разработок (г. Москва, 5 мая 2019 г.). Ч. 2 / отв. ред. Д.Р. Хисматуллин. – М.: Изда-во: «Инфинити». 2019. С. 96-102.
  • Ямников А.С., Родионова Е.Н., Ямникова О.А., Матвеев И.А. Влияние погрешностей формы и положения базовых поверхностей сборного осесимметричного корпуса на размер прилегающего контура // Измерительная техника. №8. 2019. С. 41-47.
  • Вальтер А.И., Протопопов А.А., Корбанов В.Д. Исследование теплообмена между стальной отливкой и чугунным кокилем при его заполнении // Заготовительные производства в машиностроении. Том 17, № 8. 2019. С. 342.
  • Гуров С.В. Оценка проектов по ракетной технике И.В. Воловского // Труды Девятой Междун. науч.-практ. конф. «Война и оружие. Новые исследования и материалы», Санкт-Петербург, 15-17 мая 2019г. / СПб.: Изд. ВИМАИВиВС. В 2-х частях. Ч. 1. 2019. С. 281-294.
  • Гуров С.В. О работах специалистов РНИИ и НИИ № 3 по обеспечению залпового огня в 1933-1940 годах // Труды Девятой Междун. науч.-практ. конф. «Война и оружие. Новые исследования и материалы», Санкт-Петербург, 15-17 мая 2019г. / СПб.: Изд. ВИМАИВиВС. В 2-х частях. Ч. 1. 2019. С. 295-313.

  •